伸縮皮帶機的現場(chǎng)裝配：斗提機頭部分裝配是在制造廠(chǎng)進(jìn)行，但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現場(chǎng)進(jìn)行。以下詳細說(shuō)明各部分裝配及調整的方法和技術(shù)要求。
安裝斗式伸縮皮帶機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。整機安裝校直后，機筒在穿過(guò)樓層處必需與樓板固定，若附著(zhù)物，應安設支承機殼的支架，以防止整個(gè)機器傾斜和位移。
一、伸縮皮帶機安裝前的裝備：
① 清理現場(chǎng)：安裝前首先清理現場(chǎng)，從基礎開(kāi)始至每層樓板要將雜物清理干凈；
② 準備必要的安裝工具及設備（吊車(chē)、電動(dòng)絞車(chē)、手動(dòng)葫蘆、電焊機、氣割設備、經(jīng)緯儀、水平儀及相關(guān)工具）；
③ 人員準備：技術(shù)人員及焊工、安裝工、鉗工等；
④ 安裝前必須仔細閱讀本公司的斗提機安裝使用說(shuō)明書(shū)；
二、伸縮皮帶機的安裝順序：
①首先在基礎上安裝尾部，使尾部殼體與水平面垂直，x、y兩個(gè)方向與水平面的垂直度都應≤1mm，擰緊地腳螺栓（或焊好預埋鐵）；
②確定尾部安裝無(wú)誤后再裝節，安裝時(shí)首先放好石棉墊，吊裝殼體找正，可以殼體的外壁為基準，上、下殼體x方向和y方向偏移量應小于2 mm，檢查無(wú)誤時(shí)再擰緊螺母，注意螺母下面必須加平墊和彈簧墊；
③照上述方法依次照圖吊裝中間殼體，注意非標節、調整節（出廠(chǎng)時(shí)本公司每節都有編號組裝時(shí)按號安裝）的位置，使斗提機各聯(lián)接位置都便于拆裝和維護。

伸縮皮帶機無(wú)法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應到的位置，不在對中位置無(wú)法對伸縮皮帶機構進(jìn)行操作（換繩除外）。出現無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀(guān)察觸摸屏主畫(huà)面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準備好，則到對應的HMI畫(huà)面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線(xiàn)，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位，井架側下線(xiàn)，爐口側下下線(xiàn)等。

在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機位上升無(wú)需APS夾緊信號。在井架側伸縮皮帶機構有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號。

當選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應到限位。比如說(shuō)上限位，當上限位感應到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應到是會(huì )斷開(kāi)，HMI畫(huà)面會(huì )顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當發(fā)現沒(méi)有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿(mǎn)足，如果滿(mǎn)足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。

當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作伸縮皮帶機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅動(dòng)和電機保護聯(lián)鎖。